page_head_banner

Продукциялар

Yc-8101a Жогорку температурадагы жабышпаган фарфор нано-композиттик керамикалык каптоо (кара)

Кыска сүрөттөмө:

Нано-каптамалар нано-материалдар менен жабындардын ортосундагы байланыш продуктулары болуп саналат жана алар жогорку технологиялык функционалдык жабуулардын бир түрү болуп саналат. Нано-каптамалар нано-каптамалар деп аталат, анткени алардын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү нанометрдик диапазонго туура келет. Кадимки жабуулар менен салыштырганда, нано-каптамалар жогорку бекемдикке жана туруктуулукка ээ жана узак мөөнөттүү коргоону камсыздай алат.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт компоненттери жана көрүнүшү

(Эки компоненттүү керамикалык каптоо)

YC-8101A-A:Компонент А каптоо

YC-8101A-B: B компонентин айыктыруучу агент

YC-8101 түстөр:тунук, кызыл, сары, көк, ак, ж.б. Түс жөндөө кардарлардын талаптарына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн

65e2bce2e4cd3

Колдонулуучу субстрат

Ар кандай субстраттардын беттери, мисалы, жабышпаган идиштер темир, жумшак болот, көмүртек болот, дат баспас болот, алюминий эритмеси, титан эритмеси, жогорку температурадагы эритме болот, микрокристаллдык айнек, керамика жана башка эритмелерден жасалышы мүмкүн.

Колдонулуучу температура

  • Температуранын максималдуу каршылыгы 800 ℃, ал эми узак мөөнөттүү иштөө температурасы 600 ℃ ичинде. Ал жалындын же жогорку температурадагы газ агымдарынын түздөн-түз эрозиясына туруктуу.
  • Каптаманын температурага туруктуулугу ар кандай субстраттардын температурага туруктуулугуна жараша өзгөрүп турат. Суук жана ысык шок жана термикалык термелүүгө туруктуу.
65e2bce2e479b

Продукт өзгөчөлүктөрү

  • 1. Нано-каптамалар таза суу негизиндеги, коопсуз, экологиялык жактан таза жана уулуу эмес.
  • 2. Нано-композиттик керамика 250℃ төмөн температурада тыгыз жана жылмакай витрификацияга жетишет, бул энергияны үнөмдөөчү жана эстетикалык жактан жагымдуу.
  • 3. Химиялык каршылык: Жылуулук каршылык, кислота каршылык, щелоч каршылык, жылуулоо, жогорку температура каршылык, жана химиялык продуктыларга каршылык, ж.б.
  • 4. Каптоо белгилүү бир калыңдыкта (болжол менен 30 микрон) жогорку температурага жана термикалык соккуга туруштук берет, ошондой эле термикалык соккуга жакшы туруштук берет (термикалык алмашууга туруктуу, ошондой эле жабуунун иштөө мөөнөтүндө жарылып кетпейт жана сыйрылып кетпейт).
  • 5. Нано-органикалык каптоо тыгыз жана 1000 вольт жөнүндө жылуулоо туруштук чыңалуу менен, туруктуу электр жылуулоо аткарууга ээ.
  • 6. Бул туруктуу жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк жана мыкты байланыш күчкө ээ.
  • 7. Катуулугу: 9H, ачык жалынга жана 400 градуска чейин жогорку температурага, жогорку жалтыратууга жана кийүүгө туруктуу

Колдонмо талаалары

1. Казандын тетиктери, түтүктөр, клапандар, жылуулук алмаштыргычтар, радиаторлор;

2. Микрокристаллдык айнек, приборлор жана жабдуулар, медициналык приборлор, фармацевтикалык жабдуулар жана биологиялык ген жабдуулары;

3. Жогорку температурадагы аппараттар жана жогорку температура сенсорунун компоненттери;

4. Металлургиялык жабдуулардын, калыптардын жана куюу жабдууларынын беттери;

5. Электр жылытуу элементтери, резервуарлар жана кутулар;

6. Чакан тиричилик техникасы, ашкана буюмдары ж.б.

7. Химия жана металлургия енер жайлары учун жогорку температурадагы тетиктер.

 

Колдонуу ыкмасы

(Жакшы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн, аны төмөнкү жол менен колдонуу сунушталат)

1. Эки компоненттүү:2 үчүн 3 саат бою 2: 1 салмагы катышында мөөр жана айыктыруу. Айыккан каптоо андан кийин 400 көздүү фильтр экранынан чыпкаланат. Чыпкаланган жабын даяр нано-композиттик керамикалык жабынга айланат жана кийинчерээк колдонууга коюлат. Запастык боёк 24 сааттын ичинде бүтүшү керек; антпесе, анын көрсөткүчтөрү төмөндөйт же бекемдейт.

2. Негизги материалды тазалоо:Майсыздандыруу жана дат басуу, үстүн орой жана кум чачуу, Sa2,5 же андан жогору сорттогу кум чачуу, эң жакшы эффектке 46 көздүү корунд (ак корунд) менен кум чачууда жетишилет.

3. Бышыруу температурасы: 270℃ 30 мүнөт (Бөлмө температурасында айыктырууга болот. Баштапкы көрсөткүчү бир аз начар, бирок убакыттын өтүшү менен нормалдуу абалга келиши мүмкүн.)

4. Курулуш ыкмасы Чачыратуу:Чачыра турган материалды чачуу алдында 40℃ге чейин ысытуу керек; антпесе, ийилип же кичирейиши мүмкүн. Бул чачуу калыңдыгы 30 микрон чегинде болушу сунуш кылынат. Аны бир гана жолу чачса болот.

5. Каптоо куралы дарылоо жана каптоо дарылоо

Каптоо шайманын иштетүү: Суусуз этанол менен кылдат тазалап, кысылган аба менен кургатып, сактаңыз.

6. Каптоо менен дарылоо: Чачыргандан кийин аны табигый түрдө бетинде 30 мүнөттөй кургатуу керек. Андан соң 250 градуста ысытылган мешке салып, 30 мүнөт жылуу кармаңыз. Муздагандан кийин аны чыгарып алыңыз.

 

Youcai үчүн уникалдуу

1. Техникалык туруктуулук

Катуу сыноодон өткөндөн кийин, аэрокосмостук класстагы нанокомпозиттик керамикалык технология процесси экстремалдык шарттарда туруктуу бойдон калууда, жогорку температурага, термикалык соккуга жана химиялык коррозияга туруштук берет.

2. Нано-дисперсиялык технология

Уникалдуу дисперсиялык процесс нанобөлүкчөлөрдүн агломерациядан сактануу менен каптамада бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт. Натыйжалуу интерфейс менен дарылоо бөлүкчөлөрдүн ортосундагы байланышты жакшыртат, каптоо менен субстраттын ортосундагы байланыш күчүн, ошондой эле жалпы өндүрүмдүүлүктү жакшыртат.

3. Каптоо башкаруу мүмкүнчүлүгү

Так формулировкалар жана композиттик ыкмалар каптоо иштешин жөнгө салууга мүмкүндүк берет, мисалы, катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана ар кандай колдонмолордун талаптарына жооп берген жылуулук туруктуулугу.

4. Микро-нано структурасынын мүнөздөмөлөрү:

Нанокомпозиттик керамикалык бөлүкчөлөр микрометрдик бөлүкчөлөрдү ороп, боштуктарды толтуруп, тыгыз жабынды түзөт жана компакттуулукту жана коррозияга туруктуулукту жогорулатат. Ошол эле учурда, нанобөлүкчөлөр субстраттын бетине кирип, металл-керамикалык интерфазаны түзөт, бул байланыш күчүн жана жалпы күчтү күчөтөт.

 

Изилдөө жана иштеп чыгуу принциби

1. Термикалык кеңейүүнү дал келтирүү маселеси:Металл жана керамикалык материалдардын жылуулук кеңейүү коэффициенттери көбүнчө жылытуу жана муздатуу процессинде айырмаланат. Бул температуранын айлануу процессинде каптамада микро жаракалардын пайда болушуна, ал тургай сыйрып кетишине алып келиши мүмкүн. Бул маселени чечүү үчүн Youcai жаңы жабуу материалдарын иштеп чыкты, алардын жылуулук кеңейүү коэффициенти металл субстратына жакыныраак, ошону менен жылуулук стрессти азайтат.

2. Термикалык шок жана термикалык термелүүгө каршылык: Металл беттик каптоо жогорку жана төмөнкү температуранын ортосунда тез которулганда, ал пайда болгон жылуулук стресске зыян келтирбестен туруштук бере алышы керек. Бул жабуунун мыкты жылуулук шок туруктуулугун талап кылат. Фазалык интерфейстердин санын көбөйтүү жана дан өлчөмүн азайтуу сыяктуу каптаманын микроструктурасын оптималдаштыруу менен Youcai анын термикалык соккуга туруктуулугун жогорулата алат.

3. Байланыш күчү: каптоо жана металл субстрат ортосундагы байланыш күчү жабуунун узак мөөнөттүү туруктуулугу жана бекемдиги үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Байланыштыруу күчүн жогорулатуу үчүн Youcai нымдуулукту жана экөөнүн ортосундагы химиялык байланышты жакшыртуу үчүн каптоо менен субстраттын ортосундагы аралык катмарды же өткөөл катмарды киргизет.

Биз жөнүндө


  • Мурунку:
  • Кийинки: